Добавить в избранное

Требования к качеству кожаной обуви и нормативная документация. Госты по обуви Гост обувь мужская повседневная

Утвержден

и введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

Дата введения -

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ

ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 28507-90

Safety leather shoes for mechanical action.

General specifications

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен Государственным комитетом по легкой промышленности при Госплане СССР.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.03.90 N 742.

3. Срок первой проверки 2001 г.; периодичность проверки - 5 лет.

4. Взамен ГОСТ 12.4.060-73, ГОСТ 12.4.065-79, ГОСТ 12.4.164-85.

5. Ссылочные нормативно-технические документы

┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐

├───────────────────────────────────────┼────────────────────────┤

│ГОСТ 12.4.103-83│1.1, 2.3, 2.5, 2.6,│

│ГОСТ 12.4.024-76│2.3, 4.11│

│ГОСТ 12.4.106-81│4.9 │

│ГОСТ 12.4.177-89│4.10│

│ГОСТ 15.004-88│1.1, 2.1│

│ГОСТ 485-82│Приложение│

│ГОСТ 939-88│Приложение│

│ГОСТ 940-81│Приложение│

│ГОСТ 1903-78│Приложение│

│ГОСТ 3123-78│2.7.10│

│ГОСТ 3916.1-96│Приложение│

│ГОСТ 3916.2-96│Приложение│

│ГОСТ 3927-88│1.2, 2.7.1│

│ГОСТ 4598-86│Приложение│

│ГОСТ 7296-81│2.9.1, разд. 5│

│ГОСТ 7065-81│Приложение│

│ГОСТ 9134-78│4.4│

│ГОСТ 9135-73│4.6│

│ГОСТ 9136-72│4.5│

│ГОСТ 9289-78│Р азд. 3, 4.1│

│ГОСТ 9290-76│4.3│

│ГОСТ 9292-82│4.4│

│ГОСТ 9542-89│Приложение│

│ГОСТ 9718-88│4.7│

│ГОСТ 11373-88│1.2│

│ГОСТ 15092-80│Приложение│

│ГОСТ 19196-93│Приложение│

│ГОСТ 29277-92│Приложение│

│ГОСТ 29329-92│4.8│

│ГОСТ 26362-84│4.12│

│ГОСТ 27438-87│2.7.10│

│ГОСТ 27542-87│Приложение│

│ОСТ 6-05-407-75│Приложение│

│ОСТ 17-24-83│Приложение│

│ОСТ 17-73-86│Приложение│

│ОСТ 17-317-74│Приложение│

│ТУ 17-06-54-76│Приложение│

│ТУ 17-06-94-84│Приложение│

│ТУ 17-06-97-84│1.2.3, Приложение│

│ТУ 17-113-85│Приложение│

│ТУ 17-09-79│Приложение│

│ТУ 17-21-83-76│Приложение│

│ТУ 17-21-411-83│Приложение│

│ТУ 17-21-446-82│Приложение│

│ТУ 17-21-510-84│Приложение│

│ТУ 17-21-526-87│Приложение│

│ТУ 17-40-559-82│Приложение│

│ТУ 38-06-625-77│Приложение│

│ТУ 17-21-95-76│Приложение│

│ТУ 17-21-150-76│Приложение│

│ТУ 17-21-236-78│Приложение│

└───────────────────────────────────────┴────────────────────────┘

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94).

7. Переиздание. Март 2002 г.

Настоящий стандарт распространяется на специальную обувь с верхом из кожи, предназначенную для защиты ног работающих от механических воздействий.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Обувь по виду и назначению должна соответствовать ГОСТ 12.4.103 и образцам-эталонам по ГОСТ 15.004.

1.2. Обувь по половозрастным группам должна подразделяться на мужскую и женскую, по размерам и полнотам должна соответствовать ГОСТ 3927 и ГОСТ 11373.

1.2.1. Допускается изготовлять обувь литьевого метода крепления с боковым обжимом одной полноты.

1.2.2. Допускается изготовлять обувь с интервалом 5 мм между смежными размерами по длине при условии применения кожи хромового метода дубления для верха обуви по ГОСТ 939 и водостойкой кожи "УКС" по ТУ 17-06-97.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Обувь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техническим описаниям и технологии, утвержденным в установленном порядке, образцам-эталонам по ГОСТ 15.004.

2.2. В техническом описании на конкретный вид специальной обуви должно быть указано:

назначение обуви;

модель;

вид и половозрастная группа;

метод крепления;

размер, полнота, высота обуви и задника, ширина голенищ и берцев ;

фасон колодок;

высота каблука;

материал и толщина деталей заготовки верха;

наружных деталей;

внутренних деталей;

промежуточных деталей;

материал и толщина деталей низа:

наружных деталей;

внутренних деталей;

промежуточных деталей;

вспомогательные материалы;

способы обработки и отделки верха и низа обуви.

2.3. Обувь в зависимости от назначения, установленного ГОСТ 12.4.103, должна изготовляться со специальными защитными приспособлениями.

Для защиты от проколов и порезов - с проколозащитной прокладкой.

Сопротивление сквозному проколу - не менее 1200 Н.

Для защиты от истирания - с износоустойчивыми подошвами и каблуками.

Для защиты от вибрации - с виброгасящими элементами или композициями из них.

Коэффициент передачи должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.024.

Для защиты от ударов в носочной части - с внутренними или наружными защитными носками ударной прочностью 200, 100, 50, 25, 15, 5 Дж.

Прочность крепления наружных защитных носков - не менее 500 Н.

Для защиты от ударов в тыльной части - с предохранительными щитками ударной прочностью 3 Дж.

Для защиты от ударов в лодыжке - с защитными щитками ударной прочностью 2 Дж.

Для защиты от ударов в подъемной части стопы - с надподъемными щитками ударной прочностью 15 Дж.

Для защиты от ударов в берцовой части - с защитными щитками ударной прочностью 1 Дж.

2.4. Защитные приспособления должны изготовляться по нормативно-технической документации на конкретный вид.

2.5. Допускается изготовлять обувь для защиты от двух или нескольких вредных производственных воздействий, предусмотренных ГОСТ 12.4.103.

2.6. Условное обозначение защитных свойств обуви - по ГОСТ 12.4.103.

2.7. Характеристики

2.7.1. Обувь должна изготовляться на колодках по ГОСТ 3927.

2.7.2. Обувь должна изготовляться следующих методов крепления: гвоздевого, гвозде-клеевого , клеевого, литьевого, доппельно-клеевого, прессовой вулканизации.

2.7.3. Прочность ниточных креплений деталей заготовок должна быть не менее: голенища с передом, берцы с союзкой при строчках более 2 - 160 Н/см, при 2 строчках - 150 Н/см; заднего наружного ремня с голенищем или берцами - 120 Н/см.

2.7.4. Прочность крепления подошв в обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

┌─────────────────────┬──────────────────────┬───────────────────┐

│Метод крепления│ Прочность крепления│Прочность крепления│

││подошвы на 1 см ширины│шва на 1 см каждого│

││затяжной кромки, Н/см,│образца, Н,│

││не менее│не менее│

├─────────────────────┼──────────────────────┼───────────────────┤

│Гвоздевой│-│130│

│Доппельно-клеевой,│-│170│

│ниточное крепление│││

│Клеевой│45│-│

│Клеевой (подошва к│24│-│

│подложке)│││

│Литьевой, прессовой│70│-│

│вулканизации│││

└─────────────────────┴──────────────────────┴───────────────────┘

2.7.5. Прочность крепления каблуков в обуви должна быть не менее 800 Н для мужской обуви, 600 Н - для женской обуви.

2.7.6. Общая деформация задника не должна быть более 3,0 мм, остаточная - 1,0 мм.

2.7.7. Общая деформация подноска не должна быть более 2,5 мм.

2.7.8. Гибкость обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

┌─────────┬─────────────────────────────┬────────────────────────┐

│Вид обуви│Метод крепления│Гибкость полупары обуви,│

│││Н, не более│

├─────────┼─────────────────────────────┼────────────────────────┤

│Мужская , │Гвоздевой, гвозде-клеевой│290│

│женская│Клеевой, литьевой, прессовой │210│

││вулканизации││

││Доппельно-клеевой│160│

└─────────┴─────────────────────────────┴────────────────────────┘

2.7.8.1. Гибкость обуви с проколозащитной прокладкой увеличивается на 50 Н.

2.7.9. Масса полупары обуви не должна быть более массы образца-эталона, утвержденного в установленном порядке.

2.7.10. В обуви не допускается:

сильно выраженная отдушистость и стяжка лица в передах, союзках и нижних частях берцев , голенищ и задних наружных ремнях;

сильно выраженная жилистость в передах, союзках и в нижних частях голенищ и берцев ;

воротистость в передней части передов и союзок;

безличины , лизуха , молеедины на всех деталях площадью более 7 кв. см на полупару;

царапины, задевающие дерму кожи, длиной более 20 мм;

свищи незаросшие и заросшие ломающиеся;

подрези с бахтармяной стороны глубиной более 1/4 толщины верха кожи и общей длиной более 25 мм;

осыпание покрывной пленки;

сваливание строчек с края детали или пропуск стежков длиной более 10 мм на полупару при условии повторного крепления;

нарушение параллельности строчек с отклонением более 2 мм по длине шва более 70 мм, а по канту и заднему наружному ремню сапог по длине шва более 100 мм;

неутянутая строчка длиной более 5 мм без пересечения материала;

совпадение строчек без пересечения материала длиной более 10 мм;

заусенцы между подошвой и затяжкой кромкой толщиной более 1 мм;

отставание деталей низа (подошвы, задника, носка) из полиуретана от материала верха обуви литьевого метода крепления глубиной более 2 мм;

закрашивание снятого шлифованием лицевого слоя материала верха: на голенищах по линии заднего наружного ремня и фигурного задника - более 4 мм, на союзках и передах по всему периметру - более 2 мм;

отклонение от оси симметрии передов, союзок, носков, жестких подносков , передних краев берцев , задних наружных ремней, блочек более 4 мм;

разная длина крыльев задника более 5 мм;

разная высота сапог более 8 мм, полусапог и ботинок, задинок и задников более 5 мм;

морщины внутри обуви;

отставание подкладки от задника;

вылегание краев задника и подноска;

деформация подноска и задника;

разная высота каблуков в паре более 3 мм;

разная длина подошв и каблуков в паре более 4 мм;

разная ширина подошв и каблуков в паре более 3 мм;

скученность гвоздей более 2 шт. более чем в трех местах, расположенных на расстоянии менее 30 мм друг от друга;

следы повторного крепления подошв более 2 шт. на полупару;

сквозное повреждение деталей верха и низа обуви;

узлы, петли, обрывы ниток при пристрачивании подошв более двух в галеночной части обуви;

пропуск стежков в подошве;

раковины, пузыри на поверхности подошв, наружных задников и носков, каблуков общей площадью более 2 кв. см;

недолив на поверхности наружных задников, носков, подошв и каблуков общей площадью более 1 кв. см;

расщелины между деталями низа;

деформация (выхваты ) подошвы и каблука при фрезеровании уреза глубиной более 1 мм и длиной более 60 мм;

неровности на поверхности задника, подноска;

неправильно поставленный каблук (отклонение ходовой поверхности каблука от горизонтальной плоскости более 3 мм).

Примечания. 1. Термины и определения пороков обуви и кожи - по ГОСТ 27438 и ГОСТ 3123.

2. Степень выраженности пороков сырьевого характера кож для верха обуви определяют по каталогу образцов пороков.

2.8. Требования к материалам

2.8.1. Перечень применяемых материалов на наружные, внутренние и промежуточные детали верха и низа указан в Приложении.

2.8.1.1. Допускается по согласованию с потребителем применять другие материалы, по качеству не ниже установленных в стандарте.

2.8.2. Обувь с внутренними защитными носками должна изготовляться с амортизирующей прокладкой, расположенной по верхнему краю защитного носка.

2.8.3. Допускается применять в обуви литьевого метода крепления детали из полиуретана, образуемые в процессе литья одновременно с подошвой: геленок , простилка , наружный задник, наружный защитный носок.

2.9. Маркировка и упаковка

2.9.1. Маркировка и упаковка - по ГОСТ 7296.

2.9.2. Маркировка обуви в части ее назначения - по ГОСТ 12.4.103.

3. ПРИЕМКА

Приемка - по ГОСТ 9289.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ 9289.

4.2. Определение линейных размеров - по РД 17-06-346.

4.3. Определение прочности крепления деталей заготовок - по ГОСТ 9290.

4.4. Определение прочности крепления деталей низа - по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292.

4.5. Определение прочности крепления каблуков - по ГОСТ 9136.

4.6. Определение общей и остаточной деформации подноска и задника - по ГОСТ 9135.

4.7. Определение гибкости - по ГОСТ 9718.

4.8. Определение массы полупары обуви проводят взвешиванием на весах по ГОСТ 29329 погрешностью не более 1 г.

4.9. Определение прочности крепления наружных защитных носков - по ГОСТ 12.4.106.

4.10. Определение сопротивления проколу при постановке продукции на производство - по ГОСТ 12.4.177.

4.11. Определение коэффициента передачи вибрации при постановке продукции на производство - по ГОСТ 12.4.024.

4.12. Определение водостойкости - по ГОСТ 26362.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 7296.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. После окончания работы обувь должна быть очищена от загрязнений без повреждения материала верха и низа, вытерта и оставлена в вентилируемом помещении на расстоянии 50 см от обогревательных приборов в раскрытом виде для проветривания и просушки.

6.2. Не допускается чистить обувь органическими растворителями.

6.3. Обувь должна систематически, не реже одного раза в неделю, смазываться смазкой для обуви.

6.4. Время непрерывного пользования обувью не более 9 ч.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

7.2. Гарантийный срок носки обуви - 70 дней со дня выдачи.

Приложение

(обязательное)

ПЕРЕЧЕНЬ

МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ

┌────────────────┬───────────────────────────────────────────────┐

│Детали обуви│Наименование материалов и обозначение│

││нормативно-технической документации, по которой│

││они вырабатываются│

├────────────────┼───────────────────────────────────────────────┤

│Наружные детали ││

│верха:││

│для сапог, полу- │Юфть для верха обуви из шкур крупного рогатого │

│сапог, ботинок│скота по ГОСТ 485│

││Юфть для верха обуви из свиных шкур по ГОСТ 485│

││для голенищ сапог, берцев полусапог и ботинок, │

││задних наружных ремней, задинок , клапанов,│

││язычков, манжет, ремней для застежки│

││17-06-97│

││Кожа для верха обуви из шкур крупного рогатого │

││скота по ГОСТ 939 для ботинок│

││Искусственная кожа по ГОСТ 9277, ТУ 17-21-446, │

││ТУ 17-21-83 для голенищ сапог, ТУ 17-21-411 для │

││клапанов ботинок│

│для полуботинок │Кожа для верха обуви из шкур крупного рогатого │

││скота по ГОСТ 939│

││Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви по ТУ│

││17-06-97│

││Искусственная кожа по ТУ 17-21-411 для клапанов│

│Внутренние дета-││

│ли верха:││

│поднаряды сапог │Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ│

│и полусапог │940│

││Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового │

││метода дубления по ОСТ 17-317│

││Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви по ТУ│

││17-06-97│

││Ткани суконные чистошерстяные и полушерстяные│

││по ГОСТ 27542, ОСТ 17-73│

│подкладка под │Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ│

│союзку ботинок и│940│

│полуботинок││

│подкладка полу- │Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ│

│сапог, ботинок, │940│

│полуботинок│Кирза двухслойная, полотно башмачное по ГОСТ│

│подшивка сапог│Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ│

││Юфть для верха обуви по ГОСТ 485│

││Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового │

││метода дубления по ОСТ 17-317│

││Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви по ТУ│

││17-06-97│

││Кирза двухслойная, полотно башмачное, бумазея- │

││корд по ГОСТ 19196│

│задние внутрен - │Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ│

│ние ремни, кар- │940│

│маны задников│Юфть для верха обуви по ГОСТ 485│

││Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового │

││метода дубления по ОСТ 17-317│

││Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви по ТУ│

││17-06-97│

│штаферки ,│Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ│

│подблочники │940│

││Юфть для верха обуви по ГОСТ 485│

││Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового │

││метода дубления по ОСТ 17-317│

││Кожа для верха обуви по ГОСТ 939│

││Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви по ТУ│

││17-06-97│

││Искусственная кожа по ТУ 17-21-411 для штаферки │

││ботинок│

││Кожа эластичная для верха обуви по ТУ 17-06-113│

││для штаферки │

│Манжеты│Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ│

││Юфть для верха обуви по ГОСТ 485│

││Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового │

││метода дубления по ОСТ 17-317│

││Кожа для верха обуви по ГОСТ 939│

││Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви по ТУ│

││17-06-97│

││Кожа для перчаток по ГОСТ 15092│

││Кирза двухслойная, полотно башмачное по ГОСТ│

││Искусственная кожа по ТУ 17-21-510│

││Трикотаж шерстяной по ТУ 17-09-79│

││Резинка башмачная│

│Прокладка под│Пенополиуретан эластичный по ОСТ 6-05-407│

│штаферку и внут - │Резина губчатая по ТУ 38-06-625│

│ренний металли - │Поролон│

│ческий носок││

│Вкладная стелька│Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ│

││Картон кожеподобный по ГОСТ 9542│

││Кожа для низа обуви из бахтармяного спилка по │

││ТУ 17-06-54│

││Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903│

││Войлок по ОСТ 17-531│

││Шерстяные и полушерстяные ткани по ОСТ 17-73│

│Промежуточные││

│детали верха:││

│задник для сапог│Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277│

││порту│

│задник для полу- │Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903│

│сапог, ботинок и│(кроме обуви с верхом из хромовых кож)│

│полуботинок│Картон кожеподобный по ГОСТ 9542 (кроме обуви с│

││верхом из юфтевых кож)│

││Материалы термопластические по ТУ 17-21-301, ТУ│

││17-969, ТУ 17-21-24-03 для обуви с верхом из │

││кожи хромового дубления│

││Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, пропитанная│

││полимерным составом ОФ-1 по ТУ 17-06-94│

││Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный по им -│

││порту│

│задник двухслой -││

│ный :││

│мягкий пласт│Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903│

││Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный по им -│

││порту│

│жесткий пласт│Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903│

││Нитроискожа -Т обувная по ГОСТ 7065│

│подносок│Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 (в обуви без│

││защитного носка)│

││Нитроискожа -Т обувная по ГОСТ 7065│

││Текстильные материалы по ГОСТ 19196, пропитан- │

││ные полимерным составом ОФ-1 по ТУ 17-06-94│

│Наружные детали ││

│низа:││

│подошва, каблук │Подошвы и каблуки формованные из маслобензо -│

││стойкой резины по ТУ 17-21-150│

││Подошвы и каблуки резиновые формованные износо -│

││устойчивые│

││Резина пористая маслонефтестойкая по ТУ│

││17-21-236│

││Резина подошвенная для низа обуви монтажников│

││металлоконструкций по ТУ 17-21-95│

││Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный по им -│

││порту│

│Внутренние дета-││

│ли низа:││

│стелька основная│Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903│

││Кожа термоустойчивая для низа обуви по ТУ УССР │

││2318 для обуви литьевого метода крепления│

│стелька комбини -││

│рованная :││

│второй слой│Картон кожеподобный по ГОСТ 9542│

│первый слой│Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903│

│вкладыш каблука │Древесно-волокнистые плиты по ГОСТ 4598│

│(для литьевого│Искусственные и синтетические материалы по ТУ│

│метода крепле -│17-21-526│

│ния )││

│Промежуточные││

│детали низа:││

│подложка│Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903,│

││ГОСТ 29277│

│геленок │Металл по ОСТ 17-24│

││Липовый луб, дерево, водостойкая фанера по ГОСТ│

││3916.1, ГОСТ 3916.2│

││Синтетические материалы по ТУ 17-40-559│

│простилка │Картон по ГОСТ 9542│

││Отходы кожи, искусственной кожи, текстильных │

││материалов, войлока, шпальт кож, береста│

└────────────────┴───────────────────────────────────────────────┘

Обувь, предназначенная для эксплуатации в условиях пониженных температур до минус 20 °С, должна изготовляться на подкладке из шерстяных, полушерстяных материалов, искусственного меха по нормативно-технической документации, до минус 30 °С - из натурального меха по нормативно-технической документации.

Половозрастная группа обуви

Исходный размер обуви

Высота обуви, мм, не менее

Ширина голенищ или берцев, мм, не менее

из искусственной кожи

Полусапоги и ботинки

Ботинки на резинках

Полуботинки

Исходный размер обуви

Высота задника, мм, не более

по вертикали в крыльях сапог

по линии заднего шва

сапог, полусапог

ботинок, полуботинок

с верхом из юфтевых кож

с верхом из хромовых кож

на голенища сапог - обувную кирзу по ГОСТ 9333 , шарголин по ГОСТ 9277 ; эластоискожу-Т обувную по ТУ 17-21-446;

на детали верха ботинок - хромовую кожу для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939 и хромовую кожу из шкур яловки средней и тяжелой, бычину легкую и тяжелую по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

на подкладку ботинок и полуботинок - диагональ, башмачное полотно по ГОСТ 19196 или другие материалы, по качеству не уступающие указанным.

Половозрастная группа обуви

Толщина детали, мм

Участки кожи, из которых выкраивают деталь

Кожа юфтевая из шкур крупного рогатого скота или конской по ГОСТ 485 , кожа юфтевая хромового дубления термоустойчивая и кожа водостойкая УКС по нормативно-технической документации

Кожа юфтевая из свиных шкур по ГОСТ 485

Кожа хромовая для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939 , кожа хромовая из шкур яловки средней и тяжелой, бычины легкой и тяжелой, кожа водостойкая УКС по нормативно-технической документации

Кожа для подкладки обуви по ГОСТ 940 , спилок подкладочный по нормативно-технической документации

Передач для сапог, союзки для полусапог

Из чепрачной части

Союзки для ботинок

Союзки для полуботинок

Голенища для сапог и берцы для полусапог

Из плотных участков

Берцы для ботинок

Берцы для полуботинок

Задинки для сапог и полусапог

Задинки для ботинок

Задинки для полуботинок

Глухие и полуглухие клапаны:

для сапог и полусапог

для ботинок

Из плотных участков

для полуботинок

Из плотных участков

Язычки для ботинок

Язычки для полуботинок

Накладка на клапан для ботинок

Задние наружные ремни:

для сапог

Из плотных участков, кроме пашин

для полусапог и ботинок

для полуботинок

Ремни для застежки

Поднаряды для сапог и полусапог

Из плотных участков кожи

Подкладка под союзки ботинок и полуботинок

Подшивка для сапог

Подкладка под берцы, цельная подкладка; подкладка под язычок, подкладка под ремни для застежки

Задние внутренние ремни и карманы для задников

Подблочник, штаферка

Примечание. Толщина верхней части голенищ, задних наружных ремней и берцев допускается на 0,2 мм ниже минимальных толщин, указанных в настоящей таблице. Верхней частью голенищ, задних наружных ремней и берцев считается площадь деталей на расстоянии ⅓ высоты обуви от верхнего края.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Вид обуви

Разрывная нагрузка на 1 см длины шва по каждому образцу, Н, не менее

Метод испытания

при двух строчках

при строчках более двух

Голенища с передом

Берцы с союзкой

Полусапоги

Полуботинки

Задний наружный ремень с голенищами или берцами

Сапоги, полусапоги, ботинки, полуботинки

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Метод крепления низа

Материал и участок кожи, из которых выкраивают деталь

Толщина деталей низа в готовой обуви, мм

Гвоздевой, гвозде-клеевой, клеевой

Резиновая формованная непористая маслобензостойкая, резиновая формованная непористая износоустойчивая по нормативно-технической документации

Гвозде-клеевой, клеевой

Резиновая пористая маслонефтестойкая, резиновая пористая кислото-щелочестойкая по нормативно-технической документации

Доппельно-клеевой, ранто-клеевой

Резиновая пористая маслонефтестойкая по нормативно-технической документации

Литьевой

Полиуретан по нормативно-технической документации

Гвоздевой

Кожа крупного рогатого скота по ГОСТ 29277 , чепрачная часть

Подметка

Гвоздевой

Кожа крупного рогатого скота по ГОСТ 29277 , чепрачная часть и воротки, по ГОСТ 1903 , воротки, плотные участки

Гвоздевой, гвозде-клеевой, клеевой

Резиновый формованный непористый маслобензостойкий, резиновый формованный непористый износоустойчивый по нормативно-технической документации

Резиновый пористый маслонефтестойкий по нормативно-технической документации

Подложка

Гвоздевой

Три - четыре слоя

для полусапог, ботинок и полуботинок

Три-четыре слоя

Подносок

Все методы крепления

Два-три слоя

Формованный пластмассовый по нормативно-технической документации

Термопластические материалы по нормативно-технической документации

Текстильные материалы для верха обуви по ГОСТ 19196 и ТУ 17 УССР 3735, пропитанные полимерным составом ОФ-1 по нормативно-технической документации

Один-два слоя

Литьевой

Эластичный материал марки ЭП-2 по нормативно-технической документации

Два-три слоя

Доппельно-клеевой, ранто-клеевой

Прочность, крепления, не менее

Метод испытания

По каждому образцу

Гвоздевое крепление резиновой подошвы

Гвоздевое крепление кожаной подошвы, подложки

По полупаре

Клеевое крепление подошвы к верху

Клеевое крепление резиновой подошвы к подложке

Ниточное крепление ранта к кожаной подложке

Ниточное крепление ранта к подошве

Литьевой

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Половозрастная группа обуви

Масса полупары обуви исходного размера, г, не более, при методе крепления

гвоздевом на подошве из

гвозде-клеевом

литьевом

доппельно-клеевом, ранто-клеевом

Полусапоги с завышенными берцами

ГОСТ 26167-2005

Группа М12

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОБУВЬ ПОВСЕДНЕВНАЯ

Общие технические условия

Machine-made footwear. General specifications

МКС 61.060
ОКП 88 0000

Дата введения 2007-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности" (ФГУП ЦНИИКП)

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 28 от 9 декабря 2005 г.)

За принятие проголосовали:


Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97		Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Азербайджан		Азгосстандарт
		Армгосстандарт
Казахстан		Госстандарт Республики Казахстан
Киргизия		Кыргызстандарт
		Молдова-Стандарт
Российская Федерация		Госстандарт России
Таджикистан		Таджикстандарт
Туркменистан		Главгосслужба "Туркменстандартлары"
Украина		Госстандарт Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 мая 2006 г. N 96-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 26167-2005 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2007 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 26167-84

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на повседневную мужскую и женскую обувь из кожи, текстиля и с комбинированным верхом.

Требования стандарта, кроме 4.6.1, являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 15.007-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция легкой промышленности. Основные положения

ГОСТ 485-82 Юфть для верха обуви. Технические условия

ГОСТ 939-88 Кожа для верха обуви. Технические условия

ГОСТ 940-81 Кожа для подкладки обуви. Технические условия

ГОСТ 1838-91 Кожи из спилка. Общие технические условия

ГОСТ 1903-78 Кожа для низа обуви. Воротки и полы. Технические условия

ГОСТ 3717-84 Замша. Технические условия

ГОСТ 3927-88 Колодки обувные. Общие технические условия

ГОСТ 4661-76 Овчина меховая выделанная. Технические условия

ГОСТ 7065-81 Нитроискожа-Т обувная. Технические условия

ГОСТ 7296-81 Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 9134-78 Обувь. Методы определения прочности крепления деталей низа

ГОСТ 9135-2004 Обувь. Метод определения общей и остаточной деформации подноска и задника

ГОСТ 9136-72 Обувь. Метод определения прочности крепления каблука и набойки

ГОСТ 9182-75 Кожа для рантов. Технические условия

ГОСТ 9289-78 Обувь. Правила приемки

ГОСТ 9290-76 Обувь. Метод определения прочности ниточных швов соединения деталей верха

ГОСТ 9292-82 Обувь. Метод определения прочности крепления подошв в обуви химических методов крепления

ГОСТ 9542-89 Картон обувной и детали обуви из него. Общие технические условия

ГОСТ 9705-78 Кожа лаковая обувная. Технические условия

ГОСТ 9718-88 Обувь. Методы определения гибкости

ГОСТ 10124-76 Пластины и детали резиновые непористые для низа обуви. Технические условия

ГОСТ 11373-88 Обувь. Размеры

ГОСТ 12632-79 Пластины и детали резиновые пористые для низа обуви. Общие технические условия

ГОСТ 14226-93* Обувь. Нормы гибкости
________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14226-80 , здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС".

ГОСТ 19196-93 Ткани обувные. Общие технические условия

ГОСТ 21463-87 Обувь. Нормы прочности

ГОСТ 23251-83 Обувь. Термины и определения

ГОСТ 28371-89 Обувь. Определение сортности

ГОСТ 28735-90 Обувь. Метод определения массы

ГОСТ 29277-92 Кожа для низа обуви. Технические условия

ГОСТ 29298-92 Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Классификация, основные параметры и размеры

3.1 Обувь по виду, назначению и конструкции должна соответствовать ГОСТ 23251 и образцам-эталонам - ГОСТ 15.007 .

3.2 Обувь по размерам и полнотам должна соответствовать ГОСТ 11373 , ГОСТ 3927 .

3.2.1 Допускается изготовлять одной полноты:

- обувь литьевого, строчечно-литьевого, строчечно-клеевого методов крепления, методов прессовой и строчечно-прессовой вулканизации;

- мокасины.

3.2.2 Обувь для людей пожилого возраста следует изготовлять на колодках в средних, широких и особо широких полнотах.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовлять женские сапожки с голенищами узкой, средней и широкой полнот.

3.3 Обувь следует изготовлять на низком, среднем, высоком и особо высоком каблуках.

3.3.1 Обувь для людей пожилого возраста следует изготовлять на низком и среднем каблуках.

3.3.2 Высота каблука определяется индексом (фасоном) колодки по ГОСТ 3927 .

3.4 Линейные размеры обуви и ее деталей - в соответствии с приложением А.

4 Общие технические требования

4.1 Обувь следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических описаний (при необходимости) и технологий, утвержденных в установленном порядке, образца-эталона по ГОСТ 15.007 .

4.2 Обувь должна соответствовать образцам-эталонам по моделям, индексам (фасонам) колодки и каблука, материалам и расцветкам верха и низа, применяемой фурнитуре, способам обработки и отделки верха и низа, по маркировке.

4.3 Требования технического описания - в соответствии с приложением Б.

4.4 Конструктивные особенности обуви для людей пожилого возраста - в соответствии с приложением В.

4.5 Характеристики

4.5.1 Обувь следует изготовлять на колодках по ГОСТ 3927 .

4.5.2 Обувь по методам крепления должна соответствовать ГОСТ 23251 .

Не допускается изготовлять зимнюю обувь строчечно-клеевым методом крепления.

4.5.3 Прочность крепления деталей обуви - по ГОСТ 21463 .

4.5.4 Величина деформации подноска и задника - по ГОСТ 21463 .

4.5.5 Гибкость обуви - по ГОСТ 14226 .

4.5.6 Масса обуви исходного размера должна быть не более массы образца-эталона, умноженной на коэффициент 1,08.

4.5.7 Готовая обувь должна быть парной. Все одинаковые детали в паре должны быть одинаковыми по плотности, толщине, форме, размеру, цвету и рисунку мереи.

4.6 Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям

4.6.1 Перечень материалов, применяемых на наружные, внутренние и промежуточные детали верха и низа обуви, в соответствии с приложением Г.

4.6.1.1 Допускается применять подкладку из искусственных и синтетических кож в следующих видах обуви на подошве из искусственных материалов:

- в летних туфлях с верхом из хромовых кож;

- в пяточной части сандалет;

- в бесподкладочной обуви.

4.6.1.2 Допускается по согласованию изготовителя с потребителем применять и другие материалы при условии соблюдения соответствия качества обуви требованиям настоящего стандарта.

4.7 Толщины деталей верха и низа в соответствии с нормативными документами на соответствующие виды материалов, принятыми на территории государств - участников Соглашения.

4.8 Оценка качества обуви по внешнему виду - в соответствии с требованиями ГОСТ 28371 .

4.9 Маркировка обуви - по ГОСТ 7296 .

4.10 Упаковка обуви - по ГОСТ 7296 .

5 Правила приемки

Приемка - по ГОСТ 9289 .

6 Методы контроля

6.1 Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ 9289 .

6.2 Определение линейных размеров - по нормативному документу.

6.3 Определение прочности швов заготовки - по ГОСТ 9290 .

6.4 Определение общей и остаточной деформации подноска и задника - по ГОСТ 9135 .

6.5 Определение прочности крепления каблука - по ГОСТ 9136 .

6.6 Определение прочности крепления деталей низа - по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292 .

6.7 Определение гибкости - по ГОСТ 9718 .

6.8 Определение массы - по ГОСТ 28735 .

7 Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 7296 .

8 Гарантии изготовителя

8.1 Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации (приложение Д), транспортирования и хранения.

8.2 Гарантийный срок носки обуви - не менее 30 дней со дня продажи через розничную сеть или начала сезона.

Приложение А (справочное). Линейные размеры обуви и ее деталей

Приложение А
(справочное)

А.1 Высота обуви (исходного размера) и задника

Таблица А.1

В миллиметрах


Половозрастная группа обуви	Высота, не менее				Высота задника

		из текстиля и комбиниро- ванных	полусапо- жек	полуботинок, туфель	сапог, сапожек, полусапо- жек	ботинок, полуботинок, туфель

А.2 Разница в высоте обуви смежных размеров должна быть, мм:

4 - для сапожек;

3 - для полусапожек;

2 - для ботинок;

1 - для полуботинок и туфель.

А.3 Разница по высоте в смежных размерах задников должна быть 2 мм.

А.4 При наличии втачной стельки высота обуви и задника должна быть на 4-5 мм меньше указанной в таблице А.1.

А.5 Высота обуви с открытой пяточной частью должна быть на 5-6 мм больше указанной в таблице А.1.

А.6 Высота обуви смежных размеров с застежкой "молния" устанавливается по исходному размеру обуви.

А.7 Во всех полнотах высота обуви и задников не изменяется.

А.8 Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изменять высоту обуви.

Приложение Б (рекомендуемое). Требования к обуви, предусматриваемые в техническом описании

1 Модель

2 Вид и половозрастная группа

3 Метод крепления

4 Размер, полнота, высота обуви и жесткого задника

7 Материал и толщина деталей обуви

8 Способы обработки и отделки верха и низа

9 Конструктивные особенности

10 Потребительская упаковка

11 Другие требования, не регламентированные стандартом

Приложение В (обязательное). Конструктивные особенности обуви для людей пожилого возраста

Приложение В
(обязательное)

В.1 Конструкция заготовки верха обуви должна предусматривать минимальное число швов.

В.1.1 Не допускаются в конструкции заготовки верха швы в пучковой части обуви.

В.1.2 Соединения внутренних деталей обуви не должны образовывать утолщений, оказывающих вредное действие на стопу.

В.1.3 Не допускается изготовлять обувь, заготовка верха которой состоит из ремешков.

В.2 Обувь должна быть плотно закреплена на ноге при помощи шнурков, пряжек, резинок, застежки "молния" и др.

В.2.1 Допускается изготовлять сапожки и полусапожки с регулированием ширины голенищ на ноге при помощи резинок, пряжек, шнурков и др.

В.3 Допускается изготовлять обувь с заготовкой верха из дублированных материалов (при тройном дублировании) и конструкции мокасин без подносков.

В.4 Задники в обуви должны быть асимметричны (с удлиненным внутренним крылом).

В.4.1 Допускается по согласованию изготовителя с потребителем применять симметричные задники.

В.4.2 Задники из картона всех марок должны быть формованными.

В.5 Обувь следует изготовлять с мягкой (амортизирующей) прокладкой по всей опорной поверхности стельки.

В.5.1 Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовлять обувь с мягкой (амортизирующей) прокладкой в пяточно-геленочной части поверхности основной стельки в зимней обуви.

В.5.2 Мягкую (амортизирующую) прокладку следует изготовлять из материалов, предусмотренных 6.10 приложения Г настоящего стандарта.

В.5.3 Толщина мягкой (амортизирующей) прокладки должна быть 2,0-3,5 мм.

В.6 Допускается изготовлять обувь с профилированными стельками с применением амортизирующих материалов и конструкций, разрешенных государственными органами здравоохранения.

В.7 Не допускается применение резины кожволон в осенне-весенней и зимней обуви.

Приложение Г (справочное). Перечень материалов, применяемых для изготовления обуви

Приложение Г
(справочное)

Таблица Г.1


Детали обуви	Наименование материалов и обозначение нормативных документов
1 Наружные детали верха
1.1 Перед, голенище, союзка, берцы, носок, задинка, наружный ремень, обтяжка, язычок, овальная вставка, окантовочная деталь
3.2 Межподкладка	Нетканые материалы по техническим документам
3.3 Подносок	Кожа по ГОСТ 1903 , . ГОСТ 12632 , по техническим документам
5.2 Стелька комбинированная: первый слой (к ноге)	Кожа по ГОСТ 29277 , ГОСТ 1903 , по техническим документам. Шпальт кож для низа обуви. Обувной картон по ГОСТ 9542 , по техническим документам. Обувной войлок тонкошерстный, драп, сукно, нетканый материал по техническим документам
второй слой Шпальт кож для низа обуви. Обувной картон по ГОСТ 9542 , по техническим документам. Синтетические материалы по техническим документам
6 Промежуточные детали низа
6.1 Подложка	Кожа по ГОСТ 29277 , ГОСТ 1903 , по техническим документам. Кожа из спилка для низа обуви по техническим документам. Шпальт кож для низа обуви. Войлок по техническим документам
6.2 Платформа	Кожа по ГОСТ 29277 , ГОСТ 1903 , по техническим документам. Кожа из спилка для низа обуви по техническим документам. Обувной картон по ГОСТ 9542 , по техническим документам. Синтетические материалы, нетканый материал, войлок, дерево, пробка, пробковая крошка по техническим документам
6.3 Полустелька для укрепления пяточно-геленочного узла в обуви клеевого метода крепления на среднем, высоком и особо высоком каблуках 6.5 Полустелька (взамен геленка в обуви на низком каблуке) 6.7 Подпяточник жесткий6.9 Простилка	Отходы кож, войлока, текстильных материалов. Обувной картон по ГОСТ 9542 , по техническим документам. Береста, нетканые материалы, резиновая и кожаная пыль в смеси с вяжущей массой, шпальт резины, ватин по техническим документам
6.10 Прокладка	Пенополиуретан, войлок, ватин и аналогичные материалы по техническим документам

При выборе и эксплуатации обуви рекомендуется соблюдать следующие условия:

- правильно подбирать обувь по размеру и объему (полноте) стопы: стопа в обуви не должна быть сжата;

- не снимать обувь, наступая на задник; при надевании обуви использовать рожок;

- избегать воздействия на обувь щелочей, кислот, активных растворителей и т.п.;

- избегать использование обуви на кожаной подошве в дождливую и сырую погоду.

За обувью необходим уход:

- очищать обувь от грязи и пыли рекомендуется мягкой влажной тканью или щеткой;

- просушивать обувь при комнатной температуре. Не допускать просушивание обуви на нагревательных поверхностях (батареях парового отопления, электро-, электромасляных радиаторах и др.);

- чистить обувь из кожи (кроме нубука и велюра) с применением специального обувного крема; обувь из нубука и велюра - специальными резиновыми щетками, ластиками или специальными препаратами; обувь из лаковой кожи - жидкостью для чистки лаковой обуви; обувь из текстиля - специальными щетками или мягкой влажной тканью.

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2006

ГОСТ 26167-2005

Группа М12

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОБУВЬ ПОВСЕДНЕВНАЯ

Общие технические условия

Machine-made footwear. General specifications

МКС 61.060
ОКП 88 0000

Дата введения 2007-01-01

Предисловие

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии


Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97		Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Азербайджан		Азгосстандарт
		Армгосстандарт
Казахстан		Госстандарт Республики Казахстан
Киргизия		Кыргызстандарт
		Молдова-Стандарт
Российская Федерация		Госстандарт России
Таджикистан		Таджикстандарт
Туркменистан		Главгосслужба "Туркменстандартлары"
Украина		Госстандарт Украины

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14226-80 , здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС".

ГОСТ 19196-93 Ткани обувные. Общие технические условия

ГОСТ 21463-87 Обувь. Нормы прочности

3 Классификация, основные параметры и размеры

3.1 Обувь по виду, назначению и конструкции должна соответствовать ГОСТ 23251 и образцам-эталонам - ГОСТ 15.007 .

3.2 Обувь по размерам и полнотам должна соответствовать ГОСТ 11373 , ГОСТ 3927 .

3.3 Обувь следует изготовлять на низком, среднем, высоком и особо высоком каблуках.

3.3.1 Обувь для людей пожилого возраста следует изготовлять на низком и среднем каблуках.

3.3.2 Высота каблука определяется индексом (фасоном) колодки по ГОСТ 3927 .

3.4 Линейные размеры обуви и ее деталей - в соответствии с приложением А.

4 Общие технические требования

4.3 Требования технического описания - в соответствии с приложением Б.

4.4 Конструктивные особенности обуви для людей пожилого возраста - в соответствии с приложением В.

4.5 Характеристики

4.5.1 Обувь следует изготовлять на колодках по ГОСТ 3927 .

4.5.3 Прочность крепления деталей обуви - по ГОСТ 21463 .

4.5.4 Величина деформации подноска и задника - по ГОСТ 21463 .

4.5.5 Гибкость обуви - по ГОСТ 14226 .

4.5.6 Масса обуви исходного размера должна быть не более массы образца-эталона, умноженной на коэффициент 1,08.

4.6 Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям

4.8 Оценка качества обуви по внешнему виду - в соответствии с требованиями ГОСТ 28371 .

4.9 Маркировка обуви - по ГОСТ 7296 .

4.10 Упаковка обуви - по ГОСТ 7296 .

5 Правила приемки

Приемка - по ГОСТ 9289 .

6 Методы контроля

6.1 Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ 9289 .

6.2 Определение линейных размеров - по нормативному документу.

6.3 Определение прочности швов заготовки - по ГОСТ 9290 .

6.4 Определение общей и остаточной деформации подноска и задника - по ГОСТ 9135 .

6.5 Определение прочности крепления каблука - по ГОСТ 9136 .

6.6 Определение прочности крепления деталей низа - по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292 .

6.7 Определение гибкости - по ГОСТ 9718 .

6.8 Определение массы - по ГОСТ 28735 .

7 Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 7296 .

8 Гарантии изготовителя

8.2 Гарантийный срок носки обуви - не менее 30 дней со дня продажи через розничную сеть или начала сезона.

Приложение А (справочное). Линейные размеры обуви и ее деталей

Приложение А
(справочное)

А.1 Высота обуви (исходного размера) и задника

Таблица А.1

В миллиметрах


Половозрастная группа обуви	Высота, не менее				Высота задника

		из текстиля и комбиниро- ванных	полусапо- жек	полуботинок, туфель	сапог, сапожек, полусапо- жек	ботинок, полуботинок, туфель